カーバイド製造工場

20年以上の製造経験

木材およびアルミニウム材料の加工用鋸歯状合金チップ

簡単な説明:

超硬チップソーの刃先形状は、主に左右歯、平歯、段付き平歯があります。現在、木材やアルミ材の切断に使用される鋸刃では、左右歯が最も一般的です。歯を溶接した後、左右歯を研磨する必要があります。

超硬鋸刃の寸法は主に木材の切断に使用されます。一般的な小型鋸刃の直径は4インチ、7インチ、9インチです。密度板を切断する場合、通常、直径900mmと1200mmの鋸刃が選択されます。アルミ切断用鋸刃の場合、直径は一般的に大きく、800mm、1200mm、1400mm、1800mmの範囲です。選択される超硬チップのサイズは、刃の直径に応じて大きくなります。現在、当社は主にアルミ切断用の超硬鋸刃を製造しており、金型規格は9030、10535、12040、14550、17050、19050などです。中間部の幅は、必要に応じて調整できます。

木材切断用鋸刃については、7021、8030、7525などの仕様をご用意しています。キンバリーは、お客様のご要望や材質に応じて開発・製造いたします。」


製品詳細

製品タグ

応用

硬質合金鋸刃は、主に木材用鋸刃、アルミニウム用鋸刃、アスベストタイル用鋸刃、鋼材用鋸刃など、様々な材料の切断に使用されます。材料によって硬度と耐摩耗性に対する要件が異なるため、合金鋸刃の種類によって、必要な合金刃の材質も異なります。

木材用鋸刃:
木材の切断に使用され、通常はYG6またはYG8の中粒硬質合金で作られています。この合金材料は優れた硬度と切削性能を備えており、木材の切断に適しています。

アルミのこぎり刃:
アルミニウム材料の切断に使用され、通常はYG6またはYG8微粒子硬質合金で作られています。アルミニウムは比較的柔らかいため、切断効率と耐久性を確保するには、合金刃の硬度を高める必要があります。

アスベストタイル鋸刃:
これらのタイプのブレードは、アスベストタイルのような硬くて脆い材料を扱うために特別な設計が必要になる場合があります。具体的な合金材料は、メーカーや要件によって異なります。

スチール製の鋸刃:
鋼材の切断に使用され、通常はタングステンチタン合金で作られています。鋼材は硬度と耐摩耗性が高いため、この課題に対処するにはより堅牢な刃材が必要です。

のこぎりの刃

まとめると、様々な種類の硬質合金鋸刃には、それぞれの材料の要件を満たし、切断効率と工具寿命を確保するために、適切な合金刃材料が必要です。適切な硬質合金材料を選択することで、鋸刃の性能と耐久性を向上させることができます。

特徴

鋸刃用合金は通常、硬質合金(炭化タングステン合金またはタングステンコバルト合金とも呼ばれます)から作られており、切削工具として理想的な選択肢となるいくつかの重要な特性を備えています。鋸刃用合金の主な特性は次のとおりです。

高硬度:
硬質合金は非常に硬く、切断中の摩耗や変形に耐えます。これにより、鋸刃は鋭い刃先を維持し、切断中の性能を安定させることができます。

優れた耐摩耗性:
硬質合金は優れた耐摩耗性を備え、繰り返しの切削作業にも耐え、刃の寿命を延ばします。

高強度:
鋸刃合金は一般的に強度が高く、切断作業中の衝撃や圧力に耐えることができ、破損や変形のリスクを軽減します。

優れた熱安定性:
硬質合金は高温条件下でも硬度と安定性を維持できるため、高速切削作業には不可欠です。

優れた切断性能:
硬質合金は優れた切削性能を提供し、効率的な切削作業を保証し、切削中のエネルギー消費を削減します。

化学的安定性:
硬質合金は一般にさまざまな化学物質に対する耐性が高く、鋸刃の寿命の延長に貢献します。

カスタマイズ性:
硬質合金は特定の切削要件に合わせてカスタマイズできるため、さまざまな材料の要求を満たすために合金組成を調整できます。

要約すると、硬質合金の鋸刃の特性は、耐摩耗性、高硬度、強度、優れた熱安定性を備え、さまざまな種類の切断作業に適した、さまざまな材料を切断するための理想的なツールになります。

材料情報

成績 穀物(うーん) コバルト(%)±0.5 密度(g/cm³)±0.1 TRS(N/mm²)±1.0 推奨アプリケーション
KB3008F 0.8 4 ≥14.4 ≥4000 一般鋼、鋳鉄、非鉄金属の加工に適用
KL201 1.0 8 ≥14.7 ≥3000 アルミニウム、非鉄金属、一般鋼の加工に適用

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