アプリケーション
ダイヤモンド複合プレートの基材は、その特性に基づいて、以下を含むがこれらに限定されないさまざまな分野で用途が見出されます。
切断および研削工具:
ダイヤモンド複合プレートの母材は、砥石車やブレードなどの切削工具や研削工具の製造によく使用されます。母材の特性は、工具の靭性、耐久性、適応性に影響を与える可能性があります。
放熱材料:
放熱デバイスにとって基材の熱伝導率は非常に重要です。ダイヤモンド複合プレートは、熱を効率的に伝導する高性能ヒートシンクの基板材料として機能します。
電子パッケージング:
ダイヤモンド複合プレートの基材は、放熱効率を高め、電子素子を保護するために、高出力電子部品のパッケージングに使用されます。
高圧実験:
高圧実験では、基材を高圧セルの一部として使用し、極度の高圧条件下での材料特性をシミュレートできます。
特徴
ダイヤモンド複合プレートの基材の特性は、材料の性能と用途に直接影響します。以下に潜在的な基材特性をいくつか示します。
熱伝導率:
基材の熱伝導率は複合板全体の熱伝導能力に影響を与えます。高い熱伝導率により、熱を周囲環境に素早く伝達します。
機械的強度:
母材には、切断、研削、その他の用途における複合板全体の安定性と耐久性を確保するために、十分な機械的強度が必要です。
耐摩耗性:
基材は、切断、研削、および同様の作業中の高摩擦および応力条件に耐えるために、一定の耐摩耗性を備えている必要があります。
化学的安定性:
長期にわたる性能を確保するには、基材はさまざまな環境下で安定性を維持し、化学的腐食に耐性がある必要があります。
接着強度:
基材には、複合プレート全体の安定性と信頼性を確保するために、ダイヤモンド結晶との良好な接合強度が必要です。
適応性:
特定の用途で最適な性能を達成するには、基材の性能がダイヤモンド結晶の特性と一致している必要があります。
ダイヤモンド複合板には多種多様な母材があり、それぞれ特性や用途が異なりますのでご注意ください。したがって、特定の用途では、要件に基づいて適切な基材を選択する必要があります。
重要な情報
グレード | 密度(g/cm3)±0.1 | 硬度(HRA)±1.0 | カバルト(KA/m)±0.5 | TRS(MPa) | 推奨アプリケーション |
KD603 | 13.95 | 85.5 | 4.5-6.0 | 2700 | 地質、炭田などで使用されるダイヤモンド複合板基材に適しています。 |
KD451 | 14.2 | 88.5 | 10.0~11.5 | 3000 | 油田採掘に使用されるダイヤモンド複合板基材に適しています。 |
K452 | 14.2 | 87.5 | 6.8-8.8 | 3000 | PDCブレード母材に最適 |
KD352 | 14.42 | 87.8 | 7.0~9.0 | 3000 | PDCブレードの母材に最適です。 |
製品仕様書
タイプ | 寸法 | |||
直径(mm) | 高さ(mm) | |||
KY12650 | 12.6 | 5.0 | ||
KY13842 | 13.8 | 4.2 | ||
KY14136 | 14.1 | 3.6 | ||
KY14439 | 14.4 | 3.9 | ||
YT145273 | 14.52 | 7.3 | ||
YT17812 | 17.8 | 12.0 | ||
YT21519 | 21.5 | 19 | ||
YT26014 | 26.0 | 14 | ||
PT27250 | 27.2 | 5.0 | ||
PT35041 | 35.0 | 4.1 | ||
PT50545 | 50.5 | 4.5 | ||
サイズや形状の要件に応じてカスタマイズ可能 |
私たちについて
Kimberly Carbide は、高度な産業機器、洗練された管理システム、独自の革新的能力を活用して、石炭分野の世界中の顧客に強力な技術力と包括的な 3 次元 VIK プロセスを提供します。その製品は、信頼の品質と優れた性能を発揮し、他社にはない圧倒的な技術力を持っています。同社は、顧客のニーズに基づいた製品の開発、継続的な改善と技術指導が可能です。