応用
切削工具：
硬質合金丸棒は、ブレード、ドリルビット、フライスなどの切削工具の製造に広く使用されています。高い硬度と耐摩耗性により、切断、フライス加工、穴あけなどの作業中に工具の鋭利さと効率性が維持されます。
採掘と掘削:
鉱業および石油掘削分野では、硬質合金丸棒がドリルビットや掘削装置の作成に利用されています。強力な耐摩耗性により、硬い岩や土壌の挑戦にも耐えることができます。
金属加工:
金属加工業界では、耐摩耗性と高強度が必要なパンチヘッド、金型、その他の部品の製造に硬質合金丸棒が使用されます。
木工ツール:
超硬合金丸棒は鋸刃やカンナカッターなどの木工工具に使用されます。切れ味を損なうことなく木材を効果的に切断します。
航空宇宙:
航空宇宙分野では、高温高圧の環境で動作できる硬質合金丸棒が航空機エンジンや宇宙船などの部品の製造に使用されています。
溶接およびろう付け用途: 前述の用途以外にも、硬質合金丸棒は溶接またはろう付け材料として機能し、金属部品の接合や修理を容易にします。
結論として、超硬合金丸棒はその優れた品質により、さまざまな分野で広く使用されています。耐摩耗性、高温耐久性、高強度、硬度が要求されるシナリオに優れています。
特徴
高硬度: 超硬合金丸棒は顕著な硬度を示し、摩耗や磨耗に耐えながら過酷な環境でも長寿命を維持できます。
優れた耐摩耗性: 硬質合金丸棒は、その硬度により、摩耗が激しい条件下でも非常に優れた性能を発揮します。この品質により、採掘、掘削、金属加工など、耐摩耗性が必要な用途で価値を発揮します。
耐食性: 硬質合金丸棒は多くの場合、腐食性媒体に対して優れた耐性を示すため、化学処理や腐食環境において価値があります。
高強度: 硬質合金丸棒はその組成により、一般に高い引張強度と圧縮強度を備えており、高荷重がかかる用途に適しています。
高温耐性：超硬合金丸棒は高温の作業環境下でも安定した性能を維持し、高温での切断や加工に威力を発揮します。
重要な情報
| グレード | 粒径 (μm) | コバルト（％） | 密度 (g/cm3) | TRS (N/mm²) |
| KB1004UF | 0.4 | 6 | 14.75 | 3000 |
| KB2004UF | 0.4 | 8.0 | 14.6 | 4000 |
| KB2502UF | 0.2 | 9.0 | 14.5 | 4500 |
| KB4004UF | 0.4 | 12 | 14.1 | 4000 |
| KB1006F | 0.5 | 6.0 | 14.9 | 3800 |
| KB3008F | 0.8 | 10.0 | 14.42 | 4000 |
| KB4006F | 0.6 | 12 | 14.1 | 4000 |
製品仕様書
| タイプ | 直径 | 長さ | 面取り | |||
| D | 公差(mm) | L | 公差(+/- mm) | |||
| Ø3.0×50 | 3.0 | h5 | h6 | 50 | -0/+0.5 | 0.3 |
| Ø4.0×50 | 4.0 | h5 | h6 | 50 | -0/+0.5 | 0.4 |
| Ø4.0×75 | 4.0 | h5 | h6 | 75 | -0/+0.5 | 0.4 |
| Ø6.0×50 | 6.0 | h5 | h6 | 50 | -0/+0.5 | 0.4 |
| Ø6.0×75 | 6.0 | h5 | h6 | 75 | -0/+0.5 | 0.6 |
| Ø6.0×100 | 6.0 | h5 | h6 | 100 | -0/+0.5 | 0.6 |
| Ø8.0×60 | 8.0 | h5 | h6 | 60 | -0/+7.5 | 0.6 |
| Ø8.0×75 | 8.0 | h5 | h6 | 75 | -0/+7.5 | 0.8 |
| Ø8.0×100 | 8.0 | h5 | h6 | 100 | -0/+075 | 0.8 |
| Ø10.0×75 | 10.0 | h5 | h6 | 75 | -0/+075 | 0.8 |
| Ø10.0×100 | 10.0 | h5 | h6 | 100 | -0/+075 | 1.0 |
| Ø12.0×75 | 12.0 | h5 | h6 | 75 | -0/+075 | 1.0 |
| Ø12.0×100 | 12.0 | h5 | h6 | 100 | -0/+075 | 1.0 |
