アプリケーション
カッターヘッドブレード:
シールド掘進機のカッターヘッドには、地下の岩盤や土壌を切削するためのブレードが装備されています。これらのブレードは、優れた硬度と耐摩耗性を持つ硬質合金で作られており、困難な地下環境でも持続的な稼働を可能にします。
シールドTBMディスクカッター：
シールドTBMディスクカッターは、カッターヘッドを支持・誘導し、トンネル掘削プロセスの円滑な進行を確保する重要な部品です。これらのディスクカッターには耐摩耗性と耐腐食性も求められますが、合金はこれらの特性を両立させることができます。
カッターヘッドディスクカッターシート:
カッターヘッドブレードを固定するためのシートにも、ブレードの安定性と耐久性を確保するために合金材料が使用されることが多いです。
ドリルビットと切削工具:
シールドトンネル工事では、ドリルビットなどの切削工具が使用されます。これらの工具の製造には、十分な切削能力と寿命を確保するために、合金材料が使用される場合が多くあります。
特徴
硬度：
合金は優れた硬度を示し、高圧と摩擦下でも安定した切削性能を維持し、工具の寿命を延ばします。
耐摩耗性:
地下の岩石や土壌を切削すると、工具は激しい摩耗にさらされます。合金の耐摩耗性により、刃物や切削工具は過酷な環境下でも効果的な切削性能を維持できます。
耐腐食性:
シールド掘進機は、地下で湿気、腐食性物質、その他の要因に遭遇する可能性があります。合金の耐腐食性は、工具を損傷から保護するのに役立ちます。
熱安定性:
トンネル掘削中、工具は摩擦により熱を発生します。合金は一般的に優れた熱安定性を備えており、高温環境下でも安定した性能を維持します。
強さ：
合金は一般に強度が高く、切断力や衝撃力に耐えるために重要です。
要約すると、合金はシールド掘進機において重要な役割を果たしており、耐摩耗性、耐腐食性、高硬度といった特性を備え、複雑な地下環境における効率的な運用を保証します。特定のエンジニアリング要件と材料特性に基づいて、さまざまな種類の合金が使用されます。
材料情報
| 成績 | 密度（g/cm³）±0.1 | 硬度（HRA）±1.0 | コバルト（％）±0.5 | TRS（MPa） | 推奨アプリケーション |
| KD402C | 14.15-14.5 | ≥87.5 | ≥2600 | 様々な複雑な地質条件や工学プロジェクトに対応します。硬度、耐摩耗性、強度、耐腐食性、熱安定性において優れた性能を発揮します。 |
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